Сегодня можно по пальцам перечесть небольшие предприятия пивоваренной отрасли, которые без кредитов, привлечения иностранного капитала, своими силами и за счет собственной прибыли модернизируют производство, увеличивают выпуск и придают огромное значение качеству пива. Одно из таких предприятий расположено в пгт Микулинцы Тернопольской области.

НЕМНОГО ИСТОРИИ

ОАО БРОВАРДата возникновения микулинецкого пивзавода или, говоря простым языком, «День его рождения» достоверно никому неизвестна. Безуспешные попытки узнать о прошлом предприятия в архивах Западной Украины, Польши, Австрии, других стран добавили интриги, но не информации. Официальной датой стали называть 1698 год. Подтверждение этой дате нашли в одном из архивов. Также была найдена документация, подтверждающая существование пива в Микулинцах задолго до вышеназванного числа. Впрочем, не мудрствуя лукаво, на заводе решили официальное число основания опустить, и празднествам по случаю возможных юбилеев предприятия не придавать особого значения. Повод для праздника можно найти всегда.

Тем не менее, поиски продолжаются и сегодня. Работникам пивзавода удалось найти в польских архивах упоминание о микулинецком пиве, датируемое 1497 годом. Тогда польский король Ольбрихт и немец Тиеран вместе шли в поход на молдавское государство. Король Ольбрихт остановился в Теребовле (район, где расположен Микулинецкий пивзавод — прим. ред.), а Тиеран, побывав в Микулинцах, послал своему боевому коллеге попробовать местного пива.

С того времени, утверждают сотрудники предприятия, пивзавод ни разу не останавливал производство пива. В середине нашего столетия предприятие выпускало традиционно «советский» набор сортов пива: «Рижское», «Мартовское», «Ячменный колос», «Жигулевское» и «Украинское». Его сбыт большей частью осуществлялся на территории юго-западных регионов Тернопольской области, а также в некоторых районах Ивано-Франковской, Хмельницкой и Черновицкой областях.

ЛИЧНОСТЬ

В детстве нынешний Председатель правления микулинецкого «Бровара» думал стать… автомобилистом. Поэтому, когда пришло время получать высшее образование, не колеблясь, поступил в тернопольский филиал Львовского политехнического института. Жизнь, казалось бы, уже была неразрывно связана с автомобилями, техникой, другими механическими премудростями. Начиная с восьмого класса Троян возил на грузовой машине силос с поля и выслушивал недовольное ворчание своих старших коллег по работе, поскольку делал вместо восьми «обычных» десять и более ходок. Этим самым он лишал водителей возможности получать премии. Вскоре после окончания вуза он устроился на работу автомехаником. Троян отлично справился с работой, поэтому его перебросили на другую должность — стал заведующим гаража одного из сельхозпредприятий Тернопольской области.

В 1985 году «всевидящее» партийное руководство, видя способность молодого Трояна самостоятельно решать самые трудные вопросы и никогда не сдаваться, вызвало Степана в райком, где он узнал, что он должен идти на должность главного инженера на …Микулинецкий пивзавод. Троян отказался, поскольку с чем в то время не связывал свою профессиональную деятельность — так это с пивоварением. Кроме того, был решен его переход в автоинспекцию, где ожидала должность начальника трассы Тернополь-Черновцы. В райкоме отказ встретили с недовольством. Если Партия приказала, — значит нужно исполнять. Троян не соглашался. Вскоре пришлось отступить, поскольку через несколько дней в автоинспекции вакансия «случайно» исчезла и молодому специалисту ничего не оставалось, как идти работать на пивоваренный завод.

В то время о микулинецком предприятии ходила дурная слава. Работа на пивзаводе считалась не просто не престижным — это было признаком дурного тона. Завод находился в разрушенном состоянии, работал на морально и технологически устаревшем оборудовании. Молодых специалистов на предприятие не пускали даже родители. Местные жители считали, что пивзавод является рассадником пьянства и ряда других пороков. С 1980 по 1985 год на предприятии сменилось 5 директоров и 7 главных инженеров (!)*1.

В 1985 году предприятие, вконец «достало» Тернопольское пивообъединение, куда входило, и тернопольское начальство приняло решение о его закрытии. Микулинецкий пивзавод балансировал в состоянии «закроют — не закроют». Поддержку завод получил от местных партийных органов, которые не соглашались с решением пивообъединения. В середине 80-х в Тернопольской области действовало 6 предприятий, производящих пиво. В пивообъединении решили сократить производственные единицы (пивзаводы), а вместо них должен был заполнять рынок своим пивом Тернопольский пивзавод №2.

Очень кстати оказалась горбачевская перестройка. На пивобъединении появилась масса других вопросов, и процесс закрытия предприятия так и не был закончен.

Тем не менее, оттого, что его не закрыли, предприятие работать лучше не стало. Пришло в негодность оборудование. Простое стремление к производству качественного пива, пивоварам особо не помогало.

В новой для себя должности перед Трояном первоочередным стало задание объединить вокруг себя людей, заразить идеей и доказать, что пивзавод способен выпускать качественную продукцию и соответственно может приносить прибыль. Время от времени Трояну в этом приходилось убеждать и самого себя — настолько удручающей была картина. Работники, потеряв всякую надежду, разбились по «кучкам» и ничего не предпринимали. Фактически каждое действующее звено предприятия пыталось взвалить на других свою вину и из цехов то и дело слышались перебранки: кто-то выяснял отношения со своими коллегами, не особо утруждая себя работой.

Трояну было тяжело на первых порах еще из-за того, что в пивоварении он не был специалистом. Поэтому одновременно с проведением «моральных работ» приходилось изучать специфику пивоварения и тут же проверять полученную информацию на практике.

Председатель правления ОАО «Бровар» Степан Троян:

Председатель правления ОАО БРОВАР Степан Троян— У нас было много инвестиционных предложений. Речь шла о хороших денежных вливаниях. Мы отказывались от них, поскольку понимали, что с приходом другого капитала, нам придется в чем-то уступать либо делать, как нам скажут. И, самое страшное, могло произойти сокращение коллектива. Тем людям, кому оставалось 5-10 лет до пенсии, могли просто сказать «До свиданья». Некоторые иностранные компании (в частности, англичане) предлагали другой вариант. Они хотели покупать все производимое нами пиво, чтобы вывозить его цистернами в Англию. Но если бы мы на это согласились, то потеряли бы свой, местный, рынок. Пускай мы в год можем заработать всего лишь $500-600 тысяч и пустить эти деньги на модернизацию предприятия, но в этом случае мы будем знать, что это наши собственные деньги и мы никому за них ничего не должны.

Начиная с 1985 года (времени прихода Трояна на пивзавод), и до 1991 года на предприятии формировался костяк единомышленников. В начале 90-х Троян уже опирался на небольшой круг людей, стремящихся также как и он вывести предприятие «в люди». Доверие работников было завоевано, но возглавить предприятие он не мог. Главным препятствием на пути к повышению оказалось отсутствие партийного билета. Троян признается, что он в Партию вступать особо не хотел. А Партия в свою очередь не могла себе позволить, чтобы беспартийный возглавил пускай и отстающее, но советское предприятие.

В 1991 году значимость партийного билета отошла на задний план, и Степан Троян стал директором пивзавода.

Первый шаг на новой должности состоял, как вспоминает сегодня Троян, в выработке политики предприятия, звучавшей приблизительно так: «Производить только качественное пиво». В 1993 году на базе государственного предприятия «Микулинецкий пивзавод» было создано «Арендное предприятие Микулинецких пивоваров». За год пивзавод заработал больше, чем стоил сам. В 1993 году на заводе была начата реконструкция, создана программа развития предприятия, предусматривающая модернизацию всего завода. В 1995 году была осуществлена приватизация предприятия и на его основе создано Открытое Акционерное Общество «Бровар». Все дивиденды, которые впоследствии начислялись сотрудникам пивзавода, по единодушному мнению акционеров предприятия, направлялись на реконструкцию пивзавода.

Работники пивзавода прониклись идеей становления и уже понимали, что только от них зависит благополучие завода, а значит и обеспеченность своих семей. Кроме того, приятно было осознавать, что некогда отстающее предприятие, постепенно становилось на ноги.

РЕКОНСТРУКЦИЯ

В начале 90-х Троян понимал, что на старом, изношенном оборудовании одними только усилиями людей ничего не добиться. Требовалась полноценная замена оборудования. Вот только денег на ее проведение у предприятия не было. А закупать дешевое отечественное рука не поднималась — его качество оставляло желать лучшего. Предложения от инвесторов были. Но серьезно рассматривать их Троян не стал, аргументируя свою позицию тем, что приход на пивзавод «денежного хозяина» неизбежно повлек бы за собой сокращение количества сотрудников, для которых пивзавод являлся единственным источником дохода.

Выручила случайность. В 1993 году директор получил письмо с приглашением в Вену на инвестиционный семинар «Инвестиционный проект Австрии в Украину». Троян поехать согласился, написав ответное письмо. Поездку на семинар большинство участников использовало для отдыха, приехав в Австрию со своими семьями. Троян к акции отнесся серьезнее. На проходящем семинаре познакомился с руководителем одного из австрийских пивзаводов. Как оказалось, австрийское предприятие, мощностью 2 миллиона дал, обанкротилось, и его директор распродавал ставшее не нужным оборудование. Трояну пришлось составить бизнес-план и предоставить его на рассмотрение австрийцу. В конце концов, сошлись на том, что микулинецкий пивзавод должен будет заплатить предпринимателю DM100 тысяч*2 под 10% годовых. Благодаря этому проекту на предприятии постепенно появилась этикетировочная машина и блок розлива немецкой компании «Krones» и фильтрационная установка фирмы «Seitz Shenk».

Чуть позднее на пивзаводе установили линию розлива в бутылки мощностью 8 тысяч бутылок в час немецкой фирмы «Markl».

За полученное оборудование пивзавод рассчитался. Новое оборудование способствовало достижению той цели, к которой шло предприятие — стабильное качество пива.

Спустя еще некоторое время на заводе освоили новое для себя производство пива в КЕГах. Небольшая линия производительностью 30-35 КЕГ в час была куплена у фирмы «Fello».

В сентябре 2001 года на предприятии начали работать три замочных чана немецкой фирмы «Seeger». Мощность каждого из чанов составила 6 тонн. Если ранее солодовня производила до 120 тонн солода в месяц, то сегодня ее производительность увеличилась до 135 тонн.

Одновременно с реконструкцией солодовни на заводе были установлены вирпулы немецкой компании «Ziemann».

ПРОИЗВОДСТВО

Изначально проектная мощность предприятия составляла 1,2 миллиона дал пива, 500 тысяч декалитров минеральной воды (разливается с 1996 года) и 2 тысяч тонн солода.

Реконструкция завода, начатая в 1993 году, позволила увеличить производство пива практически в 4 раза: с 242 тысяч дал в 1993 году до 830-840 тысяч дал в 2001. Небольшой спад (ориентировочный прогноз 3-4%) в 2001 году по сравнению с 2000 годом на заводе объясняют неблагоприятной погодой в июне и ноябре-декабре. Если в июне помешали сильные дожди, то осенне-зимние месяцы «порадовали» в свою очередь сильными морозами.

Что касается непосредственно производственного оборудования, то сегодня на пивзаводе идет быстрыми темпами замена старого оборудования на новое. Варочное отделение оснащено 4-х посудным варочным порядком с одновременной засыпкой 1,5 тонн зерна. Брожение и дображивание пива ведется по классической системе в соответствии с действующей «Технологической инструкцией по производству солода и пива». Для брожения пива используются открытые бродильные чаны емкостью 150-200 гектолитров. Для дображивания и дозревания пива установлены горизонтальные лагерные танки. Фильтрация пива осуществляется на импортном кизельгуровом фильтре. Для сбора отфильтрованного пива на заводе установлены 2 форфаса из нержавеющей стали емкостью 200 гектолитров каждый. Розлив пива в бутылки осуществляется на автоматической линии розлива компании «Markl» (Германия).

К 2004 году производственные мощности предприятия микулинцы планируют увеличить до 2,5 миллиона дал. Достичь еще 6 лет назад такой отметки считалось на пивзаводе абсолютно нереальным. Сегодня это станет возможным благодаря запуску новых варочных порядков и совместному проекту по установке на заводе ЦКТ. Оборудование будет поставлено немецкой компанией «Ziemann».

На предприятии полагают, что увеличение производственных мощностей позволит заводу расширить рынок сбыта своей продукции, теперь уже не ограничиваясь территорией Украины.

Одним из перспективных направлений на предприятии считается розлив пива в КЕГи. Пока что же в общем объеме производства пива он занимает не более 10% (разливать пиво в КЕГи на заводе начали в 1996 году). Розлив ведется на небольшой линии производительностью 30-35 КЕГ в час. На предприятии считают, что эксперимент с розливом в КЕГи прошел успешно. Но развивать КЕГовое направление на заводе будут только после увеличения общих объемов производства. Приоритет все же отдается бутылочному пиву. Сегодня парк КЕГ пивзавода насчитывает 1500 КЕГов, как новых, так и б/у. Рынок ПЭТ-тары осваивать на заводе не собираются, ссылаясь на отрицательное мнение датчан и немцев.

CЫРЬЁ

Для производства пива микулинецкие пивовары используют исключительно отечественное сырье. Собственная солодовня позволяет производить до 2 тысяч тонн солода в год. Большей частью ведется производство светлого солода. Небольшое количество вырабатывается карамельного и темного. По словам специалистов пивзавода, этого количества вполне хватает для бесперебойной работы предприятия. Сырье для производства солода — пивоваренный ячмень — завод выращивает собственными силами. Для этого полтора года назад в Тернопольской области силами ОАО «Бровар» было создано два сельхозпредприятия, которые арендовали 3,5 тысячи гектаров земли, где помимо пивоваренного ячменя выращивается кукуруза*3. Под нее отведено 150 гектаров земельных угодий.

Другой вид сырья — хмель (преимущественно ароматический — прим. ред.) — «Бровар» закупает в Хмельницкой и Житомирской областях. При производстве пива в качестве сырья используется как шишкованный, так и гранулированный хмель*4.

АССОРТИМЕНТ

Ассортимент предприятия на сегодня состоит из 5 сортов пива. Среди них «Микулинецкое светлое», «Микулин 900 пильзенского типа», «Микулинецкое особое темное», «Украинское темное», «Микулин праздничное светлое». Большая часть сортов разливается в нестандартные бутылки емкостью 0,42 л., изготовленные на Гостомельском стекольном заводе*5. Исключение составляет «Микулинецкое светлое», которое разливается в стандартную бутылку емкостью 0,5 л. Помимо пива предприятие разливает минеральную воду «Микулинецкая». Как ни странно, но идея производственного розлива воды принадлежит не отечественным, а немецким коллегам. После пробного анализа воды в Германии оказалось, что микулинецкая вода содержит йод, выводит радионуклиды и обладает рядом целебных свойств.

Всего на предприятии разработано 7 сортов пива. На сегодня 70% всего пива приходится на «Микулинецкое светлое». В КЕГи разливается исключительно «Микулин 900». На предприятии считают, что увеличивать количество сортов не имеет смысла. В первую очередь необходимо добиться стабильного качества уже выпускаемого пива и только после этого на рынок можно выводить следующий сорт.

Существенным минусом работы предприятия можно считать отсутствие грамотной маркетинговой политики. Тогда, в начале 90-х, речь шла лишь о модернизации и стабилизации выпуска пива. Рынок был не заполнен и конкуренция практически отсутствовала. Сегодня ситуация изменилась. Основной рынок сбыта ОАО «Бровар» — Тернопольская область. Здесь расходится до 80% всего пива. Часть отправляется в другие области, но за рамки Западной Украины оно фактически не попадает. Подобная «территориальная ограниченность» объясняется не только сравнительно небольшим объемом производства пива, и присутствием на рынке других пивоваренных компаний, а и его сроком хранения. Микулинецкое непастеризованое пиво максимально сохраняет свои качества в течение 30 дней. В ближайшее время с целью увеличения срока хранения пива на пивзаводе планируют приобрести поточный пастеризатор фирмы «KHS» (Германия) и до 1 марта 2002 года ввести его в эксплуатацию. Это позволит увеличить срок хранения пива до 6 месяцев.

ЦЕНА

Цена на пиво на предприятии устанавливается, как и на большинстве компаний, согласно калькуляции, разработанной планово-экономическим отделом. При ее составлении учитывается соответствующий процент рентабельности предприятия. В зависимости от региона, в котором реализуется продукция предприятия, устанавливается «своя» цена на пиво. В среднем стоимость пива за границей Тернопольской области выше на 5-10%.

Наибольшее влияние на стоимость микулинецкого пива оказывает себестоимость продукции. Если на первых порах перед началом переоснащения пивзавода в себестоимость продукции включалось 25-30% стоимости энергоносителей, то на сегодняшний день (после переоснащения) эта цифра составляет 10-15%. Установка нового оборудования показала, что при увеличении производства затраты на энергоносители уменьшаются. К примеру, если до переоснащения для обеспечения завода воздухом было необходимо 4 воздушных компрессора мощностью 3 Кв./час, то сейчас на пивзаводе работают два бельгийских компрессора мощностью 8 Кв./час.

Также в себестоимость пива включается 5-10% зарплаты сотрудников предприятия, 10-12% стоимости сырья и материалов, ряд других расходов.

Второй фактор, влияющий на формирование цены на пиво — технология производства и используемое сырье. Например, для «Микулинецкого светлого» необходим солод, ячмень и хмель, для изготовления «Микулин 900» — солод, ячмень, хмель и рис. Отпускная цена этих сортов пива составляет 65 копеек за 0,5 литра, поскольку для его варки используется меньше компонентов, стоимость которых ниже, нежели в таком сорте как «Микулинецкое особенное». В нем используются светлый солод, темный солод, карамельный солод, ячмень. Цена на него составляет 70 копеек за 0,5 литра.

Что касается технологии изготовления, то и здесь она оказывает влияние на формирование себестоимости продукции. Если, к примеру, для производства пива «Микулинецкое светлое, 11%» мощность бродильно-лагерного подвала задается на 30 дней, то для «Микулинецкого праздничного, 15%» — на 40.

На предприятии некогда отсутствующий фактор — конкуренцию на рынке — учитывают тоже. Здесь мнение Трояна однозначно: цена продукции определяется ее конкурентоспособностью. Повышать цену на пиво никто не собирается. Увеличение прибыли возможно за счет уменьшения себестоимости и увеличения количества реализованной продукции

КОЛЛЕКТИВ

Рост производства пива с 1993 года и до настоящего времени привел к необходимости увеличения количества сотрудников. Если в начале 90-х коллектив предприятия насчитывал 90 человек, то ныне на пивзаводе работают в сезон до 170, а зимой — до 150 человек. Возросла также и зарплата. В 1993 году средняя зарплата на заводе колебалась на уровне 100-120 рублей. Сегодня каждый работник получает в среднем 600-700 гривен. 90% из них — местные жители. Остальная часть из Тернополя и прилегающих к пивзаводу населенных пунктов. Ранее в Микулинцах стабильно работали несколько предприятий. Сегодня — фактически только ОАО «Бровар». На заводе говорят, что на предприятии трудится треть всего работоспособного населения поселка.

Особым видом занятости являются сезонные работы. На базе предприятия не так давно было создано подсобное хозяйство, которое занимается поставкой на завод продуктов сельского хозяйства — овощей, фруктов и т. д. В дальнейшем выращенные овощи и фрукты используются для приготовления пищи в заводской столовой либо расположенном неподалеку от пивзавода фирменном баре. На сегодня подобной работой занимаются порядка 20 человек. Оплата труда осуществляется соответственно конечному результату.

Сотрудники предприятия получают старую, практически всеми забытую «тринадцатую» зарплату. Случается, что на пивзаводе выплачивают и «четырнадцатую».

Стимулирование работы заключается не только в своевременно выплачиваемых деньгах, но и в введенной системе премирования. Особенностью премирования работников предприятия является денежное поощрение на основе результата, достигнутого всеми сотрудниками коллектива: бригады, цеха и т. д. Премирование других категорий рабочих, таких как водители машин, тракторов и прочих напрямую не связанных с процессом приготовления пива специальностей производится из фонда оплаты труда. Распределение сколько и кому проводится в соответствии с личным вкладом в общий итог работы коллектива. За основание берется специально составляемый расчет коэффициента трудового участия. Для этой цели составляется протокол, который заверяется подписью начальника структурного подразделения. Затем протокол передается в бухгалтерию предприятия.

На заводе считают, что гибкость заработной платы состоит в установлении на пивзаводе фиксированной части зарплаты, которая составляет 50% от общей прибыли и в форме окладов закладывается в затратную часть завода. На предприятии мне не довелось услышать недовольные разговоры по поводу размеров зарплаты. Все понимают, что ее величина напрямую зависит от самоотдачи всего коллектива, и каждый работник должен применять все свои знания и опыт для более быстрого развития пивзавода.

Помимо денежного стимулирования на предприятии развивается социальная сфера. Созданы условия не только для сотрудников «Бровара», но и для членов их семей. На праздники устраиваются театрализованные представления. Отдельно для детей, отдельно для родителей с детьми.

Кроме того, каждый из рабочих питается в заводской столовой либо в фирменном баре. Стоимость полноценного обеда здесь составляет 3-4 гривны (около 15-20 рублей).

ПЕРСПЕКТИВЫ

Первоочередной задачей ОАО «Бровар» является продолжение реконструкции предприятия. Практически вся прибыль предприятия сегодня направляется на закупку нового оборудования. В 2002 году на пивзаводе планируют запустить варочные порядки, поставить совместно с компанией «Ziemann» несколько ЦКТ. К марту должна выйти первая партия пастеризованного пива. Часть его будет отправляться на экспорт в Канаду, Израиль и ряд других стран. Одновременно продолжится работа по выращиванию пивоваренного ячменя в хозяйствах Тернопольской области.

Сноски

1. За период с 1944 по 1991 на пивзаводе сменилось 17 директоров.

2. При закупке оборудования ОАО «Бровар» пользуется следующей схемой расчетов: если закупается оборудование стоимостью до DM50 тысяч, то осуществляется 100% предоплата; при более высокой цене на оборудование, осуществляется 20% предоплата, после завоза оборудования на завод проплачивается еще 50% стоимости и только после запуска машины — оплачивается остаток суммы — 30%.

3. По словам Председателя правления ОАО «Бровар» Степана Трояна, использовавшаяся ранее в качестве несоложеного материала рисовая сечка по рекомендации одной из немецких компаний будет частично дополняться кукурузой. К примеру, уже сегодня содержание несоложеного сырья при варке наиболее популярного сорта пива «Микулинецкое светлое виденского типа» составляет порядка 30%. При варке отдельных сортов пива используется тот или иной несоложеный материал.

4. По данным редакции, соотношение шишкованного хмеля и гранулированного составляет 50 на 50. Полностью отказываться от шишкованного хмеля на пивзаводе не планируют. Аргументация — качественное пиво можно варить только из натурального сырья.

5. Бутылки запатентованы корпорацией «Росинка». С лета 2001 года ОАО «Бровар» входит в корпорацию, владея 20% акций компании. Отношения между «Росинкой» и ОАО «Бровар» Степан Троян, называет «рекомендательными». После вхождения в корпорацию, Микулинецкие пивовары частично уменьшили затраты по закупке сырья и стеклотары. Централизованная закупка «Росинкой» ряда материалов позволяет приобретать их по оптовым ценам.